兀盾膜科技：重新定义陶瓷膜，赋能粉体项目绿色升级

陶瓷膜凭借耐高温、耐腐蚀、耐磨及化学稳定性而在化工、环保、食品、生物制药等苛刻工况发挥重要功能，但常见陶瓷膜及其组件往往存在脆性易碎、高渗透阻力、抗污染能力弱等诸多通病，导致了陶瓷膜应用受限和场景不足。江西兀盾膜科技有限公司（重庆兀盾）专注于动态错流过滤技术的研发，是国内大型碟式(旋转)陶瓷膜生产商，兀盾膜科技推出自主研发并具有完全知识产权的系列陶瓷膜及其装备，其精度、节能、降耗等显著优势，已经在球形氧化硅、球形氧化铝、纳米碳酸钙、石墨等超细粉体项目的固液分离工序得到应用。

一、硬件

——核心部件“碟式陶瓷膜”

碟式陶瓷膜膜片及组件

陶瓷膜片外侧为膜层，中间为龙骨层，龙骨层设有更助于流体运动的特殊通道。盘片成膜工艺采用了第三代涂膜法，膜层均匀细致，极低的表面粗糙度可最大限度地避免污染物堆积。基于特殊整体工艺，碟片能承受更高的负荷。它平衡了机械强度、化学稳定性和最小流体限力的要求。高精度的平面标准确保了低振动和在旋转系统中使用的长寿命。

二、软件

——企业四大优势

1、碟片陶瓷膜及设备生产源头企业，性价比更高；

2、整机质保（易损件除外）、膜片质保，客户更放心；

3、粉体浆料最高固含可达70%，更节能，更节水，性能突出；

4、基于自研碟式膜的定制化设计，设备运行效率更高、更稳定。

膜表层的离心、碰撞、湍流使得膜通量更稳定

三、粉体浆料清洗、浓缩应用

——将传统膜过滤的固含量提高100%

碟式陶瓷膜可把浆料最高浓缩至固含量（65%-70%），大大节约洗水量、能耗。球形氧化硅、球形氧化铝生产中，化学合成（如溶胶-凝胶法、沉淀法、水热法）反应后的溶胶或分散的纳米颗粒悬浮于液相中会形成高分散性浆料。湿法分级或表面修饰也会形成浆料，经碟式陶瓷膜浓缩后，高浓度浆料在后期干燥中可显著节能。节水量至少可达50%以上，同时浆料温度波动小，减少粉体颗粒团聚。独特的旋转加扰流的运行方式对浆料分散的效果具有一定益处。

四、从微型试验至规模化生产的全系列设备选型

设备全自动化运行，配备电导率仪或浊度仪在线监测，减少人工干预。

相关产品如下：

0.1m²试验机

 

（最小循环体积3L，用于高校或研究所实验室）

 

0.5m²旋转陶瓷膜试验机

 

（最小循环体积16L）

 

2m²旋转陶瓷膜中试机

 

（最小循环体积50L）

 

 

 

30m²旋转陶瓷膜生产机

 

（最小循环体积200L）

关于兀盾膜科技

江西兀盾膜科技有限公司（重庆兀盾）成立于2018年6月，公司自主研发并具有完全知识产权的陶瓷膜系列产品产品研发团队中教授5名博士10名以上，现主要生产与销售碟式(旋转)陶瓷膜、管式陶瓷膜、从工艺设计、技术开发、成套设备制造到提供整体解决方案。

通过技术与硬件的协同创新和深度结合，兀盾膜科技未来将持续深耕膜分离领域，以更智能、更耐用的陶瓷膜有望在新能源材料制备、工业废水零排放、生物制药高值化等领域发挥更大效能，推动绿色制造转型升级。

粉体圈 郜白

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